Teplé vtoky jsou již nyní v oblasti vstřikování plastů nepostradatelné. Pokud jde o zpracovatele plastů, klíčem k jejich výhodám je správný výběr teplých vtoků pro správné produkty a jejich zvládnutí.
Teplý vtok (HRS) se také nazývá výstup horké vody, který přeměňuje ztuhlou trysku na roztavenou. Jeho složení je relativně jednoduché a zahrnuje hlavně rozdělovač, horkou trysku, regulátor teploty a podobně. Dělicí deska může být rozdělena do tvaru X, Y, T, ústí a dalších speciálních tvarů podle tvaru; horká tryska může být rozdělena do tvaru velké trysky, špičkové trysky a jehlového ventilu podle tvaru; regulátor teploty je teplotně řízený. Metoda může být rozdělena na typ s hodinovým jádrem, typ se zásuvným konektorem a typ s centralizovaným počítačem.
V procesu vstřikování plastů spolupracuje teplý vtok s formou a hraje velmi důležitou roli. Například při vstřikování ultratenkých dílů (jako je kryt baterie mobilního telefonu) je snadné vyrábět vysoce přesné a kvalitní výrobky pomocí teplých vtoků. U vstřikovaných materiálů se špatnou tekutostí (jako je LCP) může použití teplého proudu výrazně zlepšit tekutost materiálu a zajistit hladký průběh vstřikování. U některých velkých vstřikovaných dílů, jako jsou nárazníky a dveřní panely automobilů, zadní kryty televizorů, skříně klimatizace atd., použití teplého vtoku vstřikování ztěžuje. Musí být relativně jednoduché.
U vstřikování do vícedutinových forem nelze vůbec vytvořit absenci teplého kanálu. Lze říci, že teplý kanál je nejlepší technologií pro zajištění vyvážení kanálu. Vzhledem ke smykové síle plastu v průtokovém kanálu, bez ohledu na to, jak rozumné je geometrické vyvážení formy, je obtížné dosáhnout konzistence vytvářeného produktu, zejména u forem s vícedutinovými dutinami, kde pokud se teplý kanál nepoužije, bude vnější strana produktu lehčí než vnitřní strana.
Pokud jde o zpracovatele plastů, je poměrně ekonomické používat teplé vtoky, pokud je k dispozici určité množství vstřikovaného materiálu. Je to proto, že teplé vtoky pomáhají firmám eliminovat trysky během vstřikování. Ve většině případů nelze trysku znovu použít. Někdy je hmotnost trysky téměř stejná jako hmotnost výrobku. Pokud se použije tradiční metoda vstřikování tryskou, znamená to, že se plýtvá tolik materiálu, kolik se spotřebuje výrobku. Na základě tohoto výpočtu lze po použití teplého vtoku ušetřit 30 % až 50 % materiálu. Kromě toho teplý vtok také pomáhá snížit opotřebení formy a prodloužit její životnost. Za normálních podmínek je životnost formy s teplým vtokem dvojnásobná oproti formě s tenkou tryskou.
Přestože je složení teplého vtoku relativně jednoduché, každá složka hraje důležitou roli. Obecně platí, že kvalitní teplé vtoky mají vysoké požadavky na konstrukční plánování a dokumentaci. Pro první ohřívací kanál jsou vybrané ohřívače a potrubí pro snímání teploty dováženy z Jižní Koreje. Všechny použité oceli se dovážejí z Japonska. To jsou předpoklady pro zajištění kvality teplých vtoků.
Dodavatel teplých vtoků musí navíc pomoci zákazníkům s plánováním a instalací vhodného systému teplých vtoků na základě plastových výrobků zákazníka a stavu použitých forem. Společnost Xianrui má zkušené odborníky na teplé vtoky z Jižní Koreje, kteří dokáží naplánovat rozumné řešení na základě stavu výrobku zákazníka, aby bylo zajištěno, že systém teplých vtoků může při vstřikování plastů vyvíjet maximální výkon.
Čas zveřejnění: 23. dubna 2023