1. Zpracovatelský podnik by měl nejprve vybavit každou dvojici forem kartou s popisem a s uvedením jejich použití, péče (mazání, čištění, prevence koroze) a poškození, podle kterého mohou být poškozeny jednotlivé součásti a komponenty a jaký je stupeň opotřebení. Poskytnout informace a materiály pro odhalování a řešení problémů, jakož i parametry procesu lisování formy a materiálů použitých ve výrobku, aby se zkrátila doba testování formy a zlepšila se efektivita výroby.
2. Zpracovatelský podnik by měl otestovat různé vlastnosti formy za normálního provozu vstřikovacího lisu a formy a změřit velikost finálního plastového výlisku. Na základě těchto informací lze určit stávající stav formy a zjistit dutinu a jádro. Poškození chladicího systému a dělicí plochy atd. lze na základě informací poskytnutých plastovými díly posoudit stav poškození formy a opatření pro údržbu.
3. Je nutné provádět klíčové sledování a kontrolu několika důležitých částí formy: funkcí vyhazovacích a vodicích částí je zajistit otevírací a zavírací pohyb formy a vyhazování plastových dílů. Pokud se některá část zasekne v důsledku poškození, povede to k zastavení výroby. Vždy udržujte bubínek a vodicí sloupek formy promazané (abyste zvolili nejvhodnější mazivo) a pravidelně kontrolujte, zda bubínek, vodicí sloupek atd. nejsou deformované, a zda je povrchové poškození včas vyměněno. Po dokončení výrobního cyklu musí být forma ošetřena. Pracovní plocha, pohyblivé a vodicí části jsou potaženy profesionálním antikorozním olejem, zejména ochrana elastické pevnosti ložiskových dílů s ozubenými koly, ozubenými tyčemi a pružinovými formami, aby se zajistilo, že jsou vždy v nejlepším provozním stavu. Během provozu se v chladicím kanálu snadno usazují vodní kámen, rez, kaly a řasy, což zmenšuje průřez chladicího kanálu, zužuje se chladicí kanál, výrazně se snižuje rychlost výměny tepla mezi chladicí kapalinou a formou a zvyšují se výrobní náklady podniku.
„Čištění průtokového kanálu je třeba brát vážně.“ Luo Baihui, odborník na horké vtoky forem, uvedl, že údržba topného a řídicího systému je prospěšná pro prevenci výrobních poruch, takže je obzvláště důležitá. Proto by se po každém výrobním cyklu měl ohmmetrem změřit ohmmetr ohřívač pásu, ohřívač tyče, topná sonda a termočlánek na formě. Pokud je poškozený, měl by být včas a s ohledem na historii formy vyměněn. Porovnejte a zaznamenejte si problémy, aby bylo možné včas odhalit problémy a přijmout protiopatření.
4. Měli byste věnovat pozornost údržbě povrchu formy, která přímo ovlivňuje kvalitu povrchu výrobku a zaměřte se na prevenci koroze. Luo Baihui se domnívá, že je obzvláště důležité zvolit vhodný, vysoce kvalitní a profesionální antikorozní olej. Po dokončení výrobního úkolu formy by měly být zbytky vstřikovaného materiálu pečlivě odstraněny různými metodami vstřikování. Zbytky vstřikovaného materiálu a další usazeniny ve formě lze odstranit pomocí měděných tyčí, měděných drátů a profesionálních čisticích prostředků na formy a poté nechat uschnout na vzduchu. Zabraňte čištění tvrdých předmětů, jako jsou dráty a ocelové tyče, aby nedošlo k poškrábání povrchu. Pokud se v důsledku korozivního vstřikování objeví rez, použijte brusku k obroušení a vyleštění, nastříkejte profesionální antikorozní olej a poté formu skladujte na suchém, chladném a bezprašném místě. Typická konstrukce formy je znázorněna na obrázku.
Čas zveřejnění: 23. dubna 2023